遊戲人生

　　Ⅰ前期准備及要求

　　根據現場的施工進度安排，提前2～3廠房悶熱天將計劃中的材料運輸至現場，以保證工程的順利施工。

　　所有材料運至施變頻水冷扇工現場後，根據材料的特點進行分類堆放。

　　1)骨架

　　骨架直接堆放輕鋼架循環扇在平整的地面上，在骨架與地面之間使用方木進行隔離，已防止被泥漿污染。

　　2)圍護板

　　圍護板為薄鋼板壓制成型，本身具有怕折怕污染的特性，所以其堆放要至於平整的場地上，並使用方木與地面隔離，同時保證板材形成高低堆放，以利於板材中的冷凝水的排放。板材堆放地點要遠離施工現場的鋼材加工範圍，防止鐵屑飛濺難以清除，造成板材表面生鏽。

　　3)配套附件

　　工程中所有使用的配件如螺栓、自攻釘、膠泥、硅膠等按照品種規格分類堆放與工地臨時倉庫中，並有專人管理。

　　Ⅱ 通風氣樓施工方案

　　在通風氣樓安裝前，根據現場的工作面，對相應的軸線、尺寸位置標高等控制點，並進行復測。在每進行下一道工序施工前必完成上一道工序的驗收工作。

　　A 通風氣樓骨架安裝

　　(1) 由地面安裝工人根據圖紙將所安裝使用的骨架水平運輸至相應的施工區域的地面上；

　　(2) 由屋面安裝工人使用手拉葫蘆等工具將骨架垂直運輸至屋面上安裝位置，並使用螺栓臨時固定，並在核對無誤後進行最終固定。

　　(3) 安裝流程：

　　B 通風氣樓圍護板安裝

　　(1) 圍護板由人工將其有堆放區地天花板循環風扇面運輸至上料區地面餅分開堆放。搬運時人員間隔距離不大於3m，以防止板材被折斷。

　　(2) 運輸方式：

　　地面：由人工借助兩輪車一塊一塊的搬運。

　　垂直：因本工程板材過長，無法使用吊車運輸，所以采用人工方法，設置細鋼絲繩，使用套管加繩索將屋面板運輸至屋面。

　　屋面：由人工一塊一塊的搬運。

　　(3) 根據圖紙要求，在屋頂通風器上進行第一塊板的定位、安裝。圍護板應水平。在第一塊正確安裝後，方可進行後續板材的安裝。

　　注意：屋面板鋪設方向需背離當地常年風向。

　　面板施工安裝

　　旋轉支柱與屋頂梁連接

　　電機與骨架的安裝

　　(4)在安裝過程中，板與板之間的搭接至關重要，必須嚴格按照操作規範進行。在屋面板上行走必須穿絕緣軟底鞋，嚴禁踩踏屋面板的高肋。同時在施工中，一定要注意屋面板的清潔工作，做到落手清。已防止屋面有鐵屑鏽蝕和劃商屋面板。

　　一。電機不轉，檢查連接線路的准確性

　　堆高機二。電機啟動，油缸不上升或上升不穩

　　1。油缸內油面過低，加油到規定的油位；

　　2。油液的粘度過大或過小，使用推薦液壓油；

　　3。吸油慮網堵塞，清洗堆高機或更換慮網；

　　4。吸油管不密封或漏氣，查出漏氣，不密封處並進行修理或換吸油管；

　　5。電磁閥或手動閥沒有閉合，清洗電磁閥、手動閥或更換；

　　6。副手動電磁閥應急按鈕打開，合上應急按鈕；

　　7。電磁閥通電，導致油從電磁閥裡卸荷，檢查電氣線路；

　　8。電機旋轉反向，檢查重新連接；

　　9。溢流閥未正確安裝到位，或調壓未調好，檢查並重新設定壓力；

　　10。聯軸器未安裝到位，或選擇不當，檢查重現安裝或更換；

　　11。齒輪泵出中古堆高機油處o型圈被擊壞，拆下齒輪泵檢查並更換o型圈。

　　三。卸荷時油缸不下降或下降不穩

　中古堆高機　1。電磁閥未能通電，檢查電氣線路；

　　2。電磁閥輸入電壓不符合要求，檢查電壓並達到標准值；

　　3。電磁閥或手動閥濾網堵塞，拆下清洗或更換閥芯；

　　4。通電時間過長或過熱使電磁鐵損壞，檢查電壓是否過壓，確認輸入的電信號；

　　5。節流閥或壓補閥被堵死，調節或更換。

　　四。系統不保壓，油堆高機缸在保壓時往下掉

　　1。單向閥不密封，清洗單向閥或更換油封；

　　2。電磁閥，手動閥不密封，清洗或更換油封；

　　3。排除油缸本身的不保壓，將測壓表直接接在出油口，若保壓正常測量則屬執行件的問題。

　　五。從油箱與閥塊之間漏油或滲油，o型圈磨損或壓斷，檢查並好、更換o型圈。

　　六。電機後蓋或電機與閥塊之間滲油或漏油

　　1。閥塊高壓處漏油，拆下電機檢查，若是，更換整個動力單元；

　　2。齒輪泵上的骨架油封松掉，更換齒輪泵。

　　七。開關切斷後，電機繼續運轉

　　1。電氣連接錯誤，檢查並正確接線；

　　2。啟動開關燒壞，斷電檢查，更換啟動開關；

　　3。交流接觸器燒壞，斷電檢查，更換交流接觸器。

　　八。系統噪音偏大

　　1。系統中存在空氣，連續往復工作幾次，排除空氣；

　　2。聯軸器未正確安裝或磨損，檢查並重新安裝或更換；

　　3。電機失效，檢查電機，必要時更換；

　　4。不要長時間在極點壓力下工作，溢流閥開始溢流時即停止工作。
 

　　氣動rivet槍以壓縮空氣為動力，通rivet過各個氣缸的串聯以達到rivet膨脹-鉚緊-拉斷rivet的目的，具有拉鉚方便，鉚接速度快、手持重量輕、無油液損耗等優點。

　　氣動rivet槍的用途

　　氣動rivet槍主要用於鋁，鐵，不鏽鋼工件等的鉚接。不鏽鋼/合金鋼拉釘爪片，非常耐用。主要是氣動拉釘槍拉釘速度快。油壓式結構，拉釘力量大。氣動拉鉚槍廣泛適用於裝飾裝潢、汽車制造及飛機、船舶、集裝箱、電器、電梯、儀表、箱包和機械制造等行業，是目前國際最先進的鉚接工具之一，目前國內適用量居多的氣動拉釘槍品牌主要來自中國、日本、德國，美國，英國。

　　rivet槍的故障與排除方法

　　1、開始工作前先從進氣嘴注入少量潤滑油、保證rivet槍的工作性能和工作壽命。

　　2、保持規定的進氣壓力。進氣壓力過小，會降低鉚錘的功率，不僅鉚接效率低，rivet頓頭也可能因錘擊次數過多而裂紋。

　　3、衝頭頂緊rivet後才按壓按鈕。否則，活塞產生往返運動，會消耗一部分能量，活塞撞擊殼體，使rivet槍損壞。

　　4、利用防護彈簧將衝頭與槍身連接牢靠，避免衝頭飛出，損傷人或產品。

　　5、右手持握手柄，食指按下按鈕，啟動rivet槍，可利用按鈕調節壓縮空氣大小，保證rivet槍平穩工作。鉚接剛開始，由於rivet杆較長，rivet杆與鉚孔之間的間隙較大，受錘擊時rivet杆容易彎曲。因此，應輕壓按鈕，使rivet槍功率小一些，待rivet杆填滿鉚孔再重壓，增大rivet功率，以迅速形成墩頭，頭接近完成時，再逐漸放松按鈕，防止墩頭打的過低。

　　6、衝頭尾部按不同rivet槍的型號配制，不應串用，避免損傷機件，降低效率。

　　7、使用中不應隨意打空槍，避免損壞機件。

　　零件的夾緊與企眼釘孔的確定是普通鉚接最開始的兩個步驟。抽芯企企眼釘眼釘鉚接開孔尺寸:一般孔徑要比抽芯企眼釘直徑大0。1-0。2mm，如果大於0。2mm可能會有松動。抽芯企眼釘的選擇與鉚接板材質，需要鉚接的強度，鉚接後表面要求等有關。

　　一、零件的夾緊

　　1、依據產品圖樣安裝定位零件，在鑽孔前連接夾層間的零件應夾緊，夾緊包括零件的定位於夾緊。

　　2、定位銷、工藝螺釘、工藝企眼釘的位置必須在企眼釘位置處，其直徑一般比企眼釘直徑小。定位後不需要分解的部位，可用產品圖樣上規定的企眼釘直接進行定位鉚接。

　　A。定位銷間距：曲面上不大於150mm，平面上不鉚釘大於250mm。

　　B。夾緊有沉頭窩的零件時，應使用與企眼釘沉頭角度相同的沉公母釘頭工藝螺釘。

　　3、使用工藝螺栓、工藝螺釘及金屬夾緊件時，一般應在零件表面接觸處放人非金屬的墊圈或墊片。

　　二、企眼釘孔位的確定

　　1、企眼釘孔的位置應按螺母產品圖樣上標注的企眼釘位置確定，企眼釘孔的邊距、間距、排距均應符合規定。其中：

　　A。當產品圖樣上未給出最小企眼釘邊距要求時，企眼釘孔邊距應不小於企眼釘rivet直徑的2倍。

　　B。企眼釘排(相同連接夾層上連續鉚接同規格的一排企眼釘)最後一個間距不允許大於或小於圖樣上規定間距的50%。此時，將最後兩個間距等分，該間距不應小於企眼釘直徑的3倍。

　　C。企眼釘排的實際企眼釘數不允許少於產品圖樣上規定的數量。

　　D。企眼釘孔邊緣不應進入板彎件和型材件圓角內，且保證企眼釘頭不搭在圓角上。

　　2、確定孔位時應注意下述問題：

　　A。用筆劃線，在鋁合金零件上使用B～4B鉛筆，在鎂合金零件上使用不含石墨的特種鉛筆。

　　B。按樣板或鑽模確定孔位時，應注意其定位基准的選擇。使用時應注意檢查企眼釘的邊距。

　　液壓螺母作為一種新型的強力緊固元件，可以用於各種需要螺母強力緊固和強力防松緊鉚釘固的場合，直接取代傳統的螺母，尤其是狹小空間無法滿足扳手空間和操作空間的場合使用液公母釘壓螺母更能滿足緊固需要。在某些場合用液壓螺母直接取代傳統螺母可以實現多組液壓企眼釘螺母同步緊固的優越性，實現同步緊固得到相同的預緊力，使安裝及裝配工作更精確，設備性能提高。

　　鉚釘的產品規格包括：開口型抽芯鉚釘，封閉型抽芯鉚釘，內rivet外鎖拉絲鉚釘，鋁燈籠鉚釘，單雙鼓型抽芯鉚釘，海馬釘，鉚槍等相關緊固件。

　　液壓螺母工作原理是利用超高壓油在軸上產生一個推力和軸套上產生一個張力，使軸和軸套受力均勻的連接在一起。

　　液壓螺母的產品優點：

　　1、適用於各種震動、快速轉動、大力量設備和狹窄空間；

　　2、經濟高效、重量輕、精度高；

　　3、可配手動液壓泵、氣動液壓泵和電動液壓泵；

　　4、多個液壓螺母可同時使用；；

　　5、不必使用量表，而能借由結構設計中的量測環，精確而穩定的直接測出軸承所需的軸向逼進距離；

　　6、安裝與拆卸退卸套時，可使用同一規格的液壓螺母，這是附量表或掛連結塊等專利設計的液壓螺母無法具備的；

　　7、利用量測環附加螺絲來分解螺母更換損壞O形環，比通用設計節省時間與零件成本；

　　8、可安裝密封軸承，無需量測軸承內部間隙來確定軸承的軸向逼進量。

　　普通螺紋鎖緊是靠轉動扳手產生扭矩來鎖緊，主要作用力消耗在克服螺紋間摩擦阻力上，尤其對於大直徑螺紋連接，受人力、工具和作業空間等影響，其預緊力根本達不到設計和安裝要求，因此在震動場合螺紋很容易松動。

　　液壓螺母完全改變了傳統的螺紋緊固方式，改傳統的扭矩鎖緊為軸向拉伸鎖緊。即使用液壓螺母借助於超高壓油泵的動力，將緊固螺栓軸向拉長，接近材料的屈服點，利用材料自身的彈性將螺紋鎖緊。

　　在某些場合不能用液壓螺母直接取代現行螺母而要實現強力緊固，可以采用液壓螺栓拉緊器來實現和液壓螺母具有相同功能和特點的技術要求。

　　液壓螺栓拉緊器同液壓螺母工作原理一樣，是通過液壓力將螺栓拉伸拉長，然後緊固螺母並鎖緊從而實現強力緊固，使用液壓螺母或液壓螺栓拉緊器可以精確設定預緊力，精度高達3%。采用組合設計的液壓螺栓拉緊器通過更換不同的拉伸頭可以實現一組拉緊器適用多個規格螺栓的拉緊使用，具有完好的通用性和置換性。