導致雙色模具注塑加工開裂的因素:

  1塑膠加工、溫度

  因為這種工藝是要在塑料處於溶膠的狀態下經行加工的,所以對其周圍的環境要求比較嚴格,如果溫度太高塑膠射出,就會使得溶膠過軟,失去了韌性,從而更加容易出現脆裂的現像。高溫會使得溶膠內部的發生降解現像,從而塑料分子結構斷裂,造成從內部擴散的開裂。

  2、填充的速度

  一般我們都是要以最快的速度達到塑料模具的填充要求,如果我們填充的速度過慢的話,就會比較容易出現破塑膠零件裂的情況。

  3、壓力

  在雙色模具注塑加工過程中,加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內應力過大而開裂。

  4、模具

  在注塑加工過程中,射出加工模具的使用也會是開裂的原因之一。在模具的使用中盡量少用金屬嵌件,以防止嵌件與制件收縮率不同造成內應力加大。頂出要平衡,如頂杆數量、截面積要足夠,脫模斜度要足夠,型腔面要足夠光滑,這樣才防止由於外力導致頂出殘余應力集中而開工程塑膠裂。

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