一般電絕緣橡膠配方中，填料的用量都輸送帶比較多，因此對硫化膠的電絕緣性的影響較大，炭黑特別是高結構、比表面積大的炭輸送帶黑，用量大時容易形成導電通道，使電絕緣性明顯降低；
電絕緣橡膠輸送帶制品中常用等無機填料輸送機，高壓電絕緣橡膠則可選用碳酸鈣、滑水性和含水率，因為吸水性減小填料表面的親水性，可因此在電絕緣橡膠中，除用作著色劑外，一般不使用的填料有：陶土、滑石粉、雲母粉、碳酸鈣和白炭黑膠可使用滑石粉、煆燒陶土和表面改性陶土，低壓電石粉和普通陶土，選用填料時，應特別注意填料的吸強和含水分的填料會使硫化膠的電絕緣性降低，為了采用脂肪酸或硅烷偶聯劑對陶土和白炭黑等無機填料進行表面改性處理，以防止其電絕緣性的降低；
填料的粒子形狀對電絕緣性能，特別是擊穿電壓強度影響較大，因為片狀填料在絕緣橡膠中能形成防止擊穿的障礙物，使擊穿路線不能直線進行，所以片狀的雲母粉擊穿電壓強度較高，增加填料用量，它可提高制品的擊穿電壓強度，其合理的填料用量，應根據各種電性能指標和物理性能指標綜合考慮；
以工業輸送帶所用橡膠為基礎的低工作桌壓電絕緣橡膠，通常選用石蠟烴油即可滿足使有要求，制造耐高壓的電絕緣制品時，要求軟化劑既要耐熱，又要保證高壓下的電絕緣性能，可選用低黏度的聚丁烯類低聚物和分子量較大的聚酯類增塑劑，但聚酯類化合物在用直接蒸汽硫化時，會引起水解，生成低分子極性化合物，從而使電絕緣性降低，對耐熱性要求不高的可選用環烷油和高芳烴油作為操作油；
電絕緣橡膠制品，特別是耐高壓的電絕緣橡膠制品，在使用過程中要承受高溫和臭氧的作用，因此在電絕緣橡膠配方設計時，應注意選擇防護體系，以延長制品的使輸送機用壽命，一般采用胺類、對苯二胺類防老劑，並用適當的抗臭氧劑，可獲得較好的防護效果，例如采用橡膠帶防老劑、微晶蠟並用，能夠減少龜裂生成，使龜裂增長速度減慢，對臭氧有隔離防護作用，防護效果較好，選用防老劑時應注意胺類防老劑對過氧工作桌化物硫化有干擾，另外要注意防老劑的吸水性和純度； 軟化劑或增塑劑的分子結構中含有芳香基團時，可提高硫化膠的抗輻射能力，充油聚合時加入芳烴油的耐輻射性優於非充油，因為芳烴油能降低輻射交聯速度，加入芳烴油時，輻射能量很容易由橡膠大分子傳遞到芳烴油的苯核上被吸收或轉化，從而減輕了對橡膠的輻射作用。
留言列表
