下面是生產中幾種常見的問題以及相高速織帶對應的預防、調校方法:
一。彎帶形成原因:
1、鋼筘穿的不均
2、盤頭拉紗不平
3、鋼筘位置不對
4、接紗方法不對
預防措施:
1、鋼筘穿法一定要按正規穿法,1組或2組穿法。
2、把較大較松的一邊,拉掉一些,直到和另一邊一樣平或少1-5圈即可。
3、鋼筘一般和織針距離,有一個鋼筘空的距離即可。
4、根據織帶的需要,分上下層接,或是分、左右接,一般都要分上下,一條帶上如有兩種以上做法或紋路,就要分開接。
二。起波浪
形成原因:
1、 鋼筘穿紗不均,兩邊穿的紗太多,中間穿識別證帶的太少。
2、 鋼筘穿的過大,緯紗拉的太緊。
3、 盤頭拉紗不平,兩邊拉的緊,中間拉的過松。
4、 接紗方法不對PP織帶,平衡墜壓的不好。
預防措施:
1、選用標准的鋼筘,按1組或2組穿法。
2、按織帶的寬度需要,再選鋼筘去穿。
3、把中間和兩邊的紗對換幾條,或把中間較松的拉一些下來。
4、按織帶做法需要去接,壓砣按條數多少壓平均。
三。針邊不良
形成原因:
1、緯紗粗細不均:
2、織針上法不對,太長或太短
3、盤頭走的不正常,有時緊、有時松。
4、緯紗輪不夠圓,已變形。
5、織針固定軒磨損。
預防措施:
1、另換一個緯紗。
2、織針根據織帶的厚度上長上短,一般來講織針的長度,剛好把緯紗退掉即可。
3、把盤頭兩邊固定牢,不要讓盤特多龍織帶頭靠住兩邊鐵架。
4、換過新的緯紗輪
5、換固定杆,或去尼龍織帶加工。
- Apr 18 Wed 2018 10:07
防滑松緊帶的問題是如何產生的,怎麼預防
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