遊戲人生

　　靜電除塵機與其他除塵設備相比，耗能少，風管工程除塵效率高，適用於除去煙氣中0。01—50μm的粉塵，而且可用於煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵機的投資和運行費用越經濟。

　　寬間距臥式電除塵器技術

　　最佳寬間距及極板特別配置

　　使得電場場強、板電流分布更加均勻，驅進速度可提高 1。3倍，使捕集粉塵比電阻範圍擴大到10 1 -10 14 Ω-cm，特別適用於硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉窯、篦冷機、燒結機等廢氣的高比電阻粉塵回收，減緩或消除反電暈現像。

　　國內首創的整體新型RS電暈線

　　最高長度可達15米，具有起暈電壓低，電暈電流密度大，鋼性強，永不破損，具有抗高溫、抗熱變能力，結合頂部振打方式清灰效果極佳。根據粉塵濃度大小配置相應的電暈線密度，從而可適應高粉塵濃度的收塵，最高允許入口濃度可達1000g/Nm 3。

　　電暈極頂部強力振打

　　根據清灰理論設計的頂部放電極強力振打，可采用機械和電磁兩種任選方式。

　　靜電除塵機——陰陽兩極自由懸吊

　　HHD電收塵器收塵系統和電暈極系統均采用三維懸吊結構，當廢氣溫度過高時，收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展，收塵極系統還特別設計了抗熱變鋼帶約束結構，使得HHD電收塵器具有較高的抗熱變能力，經商業運行表明，HHD電收塵器最高耐溫可達390℃。

　　提高振打加速度

　　改善清灰效果 ：收塵極系統清灰好壞直接影響收塵效率，大部分電收器在經過一段時間運行後都表現出效率下降情況，究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致， HHD電收塵器利用最新撞擊理論和實踐結果，改傳統扁鋼撞擊杆結構為整體型鋼結構，又將收塵極的側部振打錘結構刪繁就簡，使掉錘環節減少2/3，實驗表明收塵極板面最小加速度從220G提高到356G。

　　占地面積小、重量輕

　　由於放電極系統采用頂部振打設計，且打破常規創造性地將每個電場采用非對稱懸吊設計，並利用美國環境設備殼體計算機軟件優化設計，使得在同樣收塵總面積的情況，電收塵器總體長度減少3-5米，重量減輕15%。

　　高保證絕緣系統

　　為防止電收塵器的高壓絕緣材料結露爬電，殼體采用蓄熱雙層充氣屋頂設計，電加熱采用最新PTC、PTS材料，絕緣套管底部采用雙曲線反吹清掃設計，徹底杜絕了瓷套管結露爬電的易發故障，且維護、保養、更換極為便利。

　　一、接觸式除塵設備適用於：

　　1。薄膜行業加工生產時對卷油霧回收式除塵，針對於薄膜塗布機，分切機，覆卷機，分條機的配套除塵清潔設備。

　　2。薄膜印刷行業加工生產時除塵，針對於大小寬幅印刷機的配套接觸式除塵設備，全自動印刷機，衛星全輪印刷機，間歇式印刷機，高檔商標印刷機，電子標簽印刷的除塵配件。

　　3。印刷電路行業加工生產時接觸式粘塵機，針對於基板印靜電機刷，軟性線路板印刷，精密絲網印刷，片材印刷印前表面清潔機。

　　二：接觸式薄膜除塵機設備特點：

　　1。根據客戶實際情況定制除塵設備，更靈活安裝到原生產機器機上，人性化提供一站式設計服務。安裝簡易，使用操作方便。

　　2。除塵原理：除塵膠輥接觸材料表面吸附灰塵雜質並轉移到可逐層剝離的集塵紙卷上。

　　3。接觸式除塵設備：能快速高效除去薄膜材料表面微塵，毛屑，細小雜質。提高產品表面清潔度，清淨度與提高產品品質。

　　4。配置靜電消除器消除靜電，能有效降低微粒，灰塵，雜質因靜電吸附材料表面上著附力，更有利於提高除塵設備除塵率，達到無塵窒10K級。除塵效能達到98%以上。

　　三：除塵設備優點：

　　1。采用德國，日本進口矽膠膠粉，台灣包膠合成。矽膠合成除塵膠輥具有獨特吸附力與油煙處理離型力，無粘性除塵膠輥，無需清洗。可對清除細至0。005毫米粉塵。

　　2。矽膠合成除塵膠輥：輥面公差0。03毫米，不會出油，不會損傷材料表面。正常使用壽命3年以上。

　　3。機器整體采用硬質鋁合金組架，不鏽鋼外殼。表面陽異味處理極處理，堅固耐用。

　　四：粘塵輪薄膜除塵機設備適用範圍：

　　適用材料：PET膜，PI膜，PVC膜，PE膜，ITO導電膜，BOPP膜，PC膜，光學OCA膠膜，PO膜，PP膜，PS膜，TPT復合膜，PVF膜各種材質紙，鐳射商標，鋁箔，銅箔，PET增亮膜等各種卷狀材料的表面清潔。

　　適用位置：塗布前，印刷前 ，打碼前、真空成形前，質量檢驗前，復卷前，分條後，裁切後。
風管工程

　　板面清潔機，產品有靜電風容易吸附灰塵，板面清潔機是異味處理利用靜電原理， 對產品進行除塵作用，板面清潔機是目前最高效、最簡易的自動除靜電除塵裝置，確保高級無塵室產品制造運用靜電機的安全和方便。

　　特點：

　　1、外殼為鏡面不鏽鋼，系統:日本Panasonic調速馬達，聚胺脂同步帶及鋁合金齒輪傳送 。

　　2、可單向連續操作、單向自動電眼感應操作、自動往復電眼感應操作、雙向雙面清潔，既適合於自動生產線又適合於個人單機操作

　　3、材料在入機前，由二支高效率的高壓靜電棒除去材料表面積累的靜電

　　4、利用2支除塵滾輪，清除材料表面的微塵

　　5、集塵輥利用除塵滾輪的轉動將灰塵轉移至集塵輥，本輥輪可用肥皂水清潔，反復使用。

　　板面清潔機實際運用：

　　1、 印刷電路板：軟性電路板、銅箔基板、聚亞醯胺薄膜、薄膜按鍵、陶瓷基板、 板面清潔機底片與各種厚度的基板在暴光、印刷油煙處理、貼、壓合、鑽孔、分條、裁切、檢查等作業的板面清潔；

　　2、 油霧回收光電顯示器：TFT-LCD、STN、TN、液晶電視、觸控面板、偏光片、光光模組、反射片，擴散片，導光板、光學壓力克、玻璃基板等基材裁切、塗布、貼合、印刷、組裝、檢查等作業的板面清潔；

　　3、 精密網版印刷：PC、PP、PE、PET、PMMA、PVA、商標、雷射商標、貼紙、離型紙等裁切、 板風管工程面清潔機塗布、貼布、貼膜、暴光、印刷等作業的板面清潔。

　　膜片清潔機除塵骨架為此可作兩個方面改良：一方面靜電機在脈衝噴吹管上添加導流安裝，增強氣流誘導效果，另一方面把濾筒上部導流風管作廢，使脈衝氣流和誘導氣流還充沛進入濾筒。

　　如許改良後耗氣量少，氣流平均，清灰結果好，依據核算，除塵骨架技能改良後的清灰氣流流量是脈衝氣量的3-5倍。油煙處理濾筒除塵骨架的氣流散布很主要，必需思索若何防止設備進口處因為風速較高形成對濾料的高磨損區域。

　　氣流散布板用於濾筒式除塵骨架有共同要求，氣流散布必需非常異味處理不變和平均。才有利於氣流的上升和粉油霧回收塵的下降，氣流散布板風管工程開孔率35%。依據核算，阻力系數<2，由此可見在氣流速度<0。8m/s的狀況下，多孔氣流散布板可以知足濾筒式除塵骨架的要求。

　　含塵氣體進入除塵骨架灰鬥後，因為氣流斷面忽然擴展及氣流散布板效果，除塵骨架氣流中一局部粗大顆粒在動和慣性力效果下沉降在灰鬥；

　　粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室後，經過布朗分散和篩濾等組合效應，使粉塵堆積在濾料外表上，淨化後的氣體進入淨氣室由排氣管經風機排出。

　　傳統的膜片清潔機濾筒除塵骨架有兩種清灰方法，一種是高壓氣流反吹，一種是脈衝氣流噴吹，理論標明前者的長處是氣流平均，缺陷是耗毛量大；後者的長處是耗氣量小，除塵骨架缺陷是氣流微小。

　　熔焊

　　金屬焊接方法主要分為熔焊、壓焊和钎焊。

　潛伏焊設備　熔焊是在焊接過程中將工件點焊機接口加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。

　　在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。

　　壓焊

　　常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

　　各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。

　　多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善自動化設備了焊接安全衛生條件。

　　钎焊

　　钎焊是使用比工圓鋸機件熔點低的金屬材料作钎料，將工件和钎料加熱到高於钎料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態钎料潤濕工件，填充接口間隙並與工件實現原子間焊接護具的相互擴散，從而實現焊接的方法。

氬焊機　　焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。

　　焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現像，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。

　　生活中的照明電燈對電源來說是個相當穩定自動化設備的負載，點焊機而 焊接電弧對焊接電源來講是個周期性重復循環快速變化的過 程。例如引弧時，焊條與工件短路，隨後突然拉開焊條引 弧、潛伏焊設備燃弧，焊接過程中熔滴短路過渡，隨後焊條又與母材分 開等，這都使負載(電流、電壓)發生急劇而恢速地變化。 必須知道，手工電弧焊時每秒中要從焊條端部過渡分離20- 70粒熔滴之多。

　　但焊接電源一般都存在一定的感抗和電磁慣性，所以電 源圓鋸機輸出的電流和電壓不可能與其負載—電弧“同步”地變 化，必然有一個過渡過程才能在外特性曲線上固定下來。弧 焊電源這種過渡過程的性能被稱為電源的動特性。顯然為了 焊接過程的穩定還應對動特性提出要求。

　　機殼是由鑄鋼或鑄鐵制成的，也有很多是用鋼板焊接 的，機殼內表面裝有固定的主磁極及輔助磁極，也有機殼和 磁極做成一體的。

　　鐵心和磁極用作傳導磁通，為了減少渦流的損失及渦流 引起的發熱，鐵心和磁極常用衝制的電工硅鋼片焊接護具疊成，片與 片之間用絕緣漆隔開，使其相互絕緣，電樞的繞組嵌放在鐵 心的槽中。

　　1。由於老式對焊機的焊咀是采用鋁合金與紫銅件，點焊機用螺 釘聯接在一起的結構，在鋁銅接觸面上易產生氧化，造成二 次阻抗增大，降低了二次電流的輸出，因而焊接工件電流達 不到需要的數值。因變壓器二次電流可高達6000安培以上， 故二次線圈阻抗應盡量小些，才能保證所需的焊接電流。為自動化設備 降低變壓器整個二次側的阻抗，這次采用導電性能好的紫銅 板(電解銅)做成一個整體焊咀，業盡量減少焊咀的長度， 加大其截面。為使焊接處得到足夠的熱量，兩焊咀間距離須 保證在35-潛伏焊設備-40毫米之間。

　　2。在焊接過程中，兩焊咀應保證在一個水平面內運動， 業且保證對接點壓力平穩。焊咀的固定是采用軸承支座固 定，焊咀轉動是靠軸承滾動來完成。這樣在焊接時避免接頭 偏斜，保證焊接質量圓鋸機。

　　3。在卡焊接護具緊導線接頭裝置上采用自由調整壓塊，使導線與 壓塊之間接觸面增大，減少接觸電阻，以保證足夠的輸出電 流。

　　4。對接點壓力調整裝置氬焊機必須保證彈簧壓力，平穩可靠。

　　(1)短路過渡 焊絲末端熔化的溶滴與溶池短路植釘機接觸，靠表面張力、重力、電磁力等作用，頻頻過渡到溶池。這種過渡形式，焊接 電流小，弧長最短，短路頻率最高，短路時發出“啪，啪” 的響聲，焊工從弧長的高低和短路的響聲就能判別是什麼過 渡形式。這種方法主要用於薄板CO2細絲焊。熔化極氫弧 焊很少采用。

　　(2)大滴過渡 當電流密度較小時，電磁力較小，在溶滴表面張力下，形成較大溶滴(大於焊絲直徑)，主要靠重力和表面張力向溶池過渡，過渡頻率低，並間斷與溶池短路。焊工從溶滴直徑的大小和過渡頻率就能判別這種過渡形式。這種過渡形式 飛濺多，電弧不穩，焊縫成形不良，故一般很少采用。

　　(3)噴射過渡 當焊接電流大到某臨界電流值時，電磁力很大，溶滴以細滴噴霧狀(比焊絲直徑小得多)高速噴向溶池。焊工從溶滴的細滴噴霧狀和穩定無聲響的過渡即可判別這種過渡形式。這種過渡形式電弧非常穩定，焊縫無飛濺，成形良好，故熔化極紅弧焊或熔化極脈衝弧焊主要采用這種過渡形式。

　　手工電弧焊設備的結構及要求手工電弧焊設備主要由焊接電源引擎電焊機和焊鉗兩部分組成。焊接電源是對電弧燃燒提供能量的裝置，焊鉗的作用是夾持焊條並傳導電流。

　　1。對焊接電源的要求為保證手工電弧焊焊接過程穩定，焊接電源應符合下列要求。適當的空載電壓；下降的外特性，適當的短路電流，理想的調節特性，良好的動特性。

　　2。對焊鉗的要求焊鉗結構的好壞可直接影響到焊接質量，焊鉗應滿足下列要求:導電性能好，重量輕，夾持電離子切割機焊條牢固，更換焊條方便等。

　　近年來，隨電子技術的發展，部分的傳統焊接電源已被逐步淘汰，如矩形動鐵式、動圈 式弧焊變壓器、弧焊發電機、磁放大器式弧焊整流器等，而相繼出現電離子焊接機高效節能的新型弧焊電 源，電焊機如晶閘管弧焊整流器、弧焊逆變電源等。

　　手工電弧焊電源的選擇應植釘機視具體情況而定。從經濟角度考慮，弧焊變壓器或硅弧焊整流 器能滿足產品成本低的要求，若是焊接薄板、有色金屬或全位置焊接，選用脈衝或直流電源 效果較好，如果對焊接產品質量要求較高，應優先考慮新型的弧焊電源。
 

　　制氮機被應用於很多行業，應用於石油化工、煤化工、天然氣化氮氣產生機工、熱處理、光亮退火、保護加熱、糧食綠色倉儲、食品充氮包裝、蔬菜保鮮、酒類封(罐)裝和保存等等。較長時間使用制氮機，機器的損耗會很大，因此在日常操作過程中一定要對制氮機進行保養，有效延長制氮機的使用壽命。

　　1、制氮機需頂級延長設備配套的冷干機、無熱再生干燥吸附劑等設備，看是否正常工氮氣機作，必須按照使用說明書進行操作。尤其是空氣干燥設備是否正常運行，對制氮設備是至關重要的。

　　2、檢查制氮設備的純度、產氣量等性能指標；檢查制氮設備所配備的測氧儀(氧氣分析儀)是否工作正常，是否需要更換氧電極等。

　　3、管路過濾器要定期檢查，要按時更換濾芯，過濾器濾芯使用壽命一般為2000-4000工作小時(視設備使用地空氣質量不同而異)；活性炭過濾器中活性炭7000h必須更換；氣體儲罐要定期排污。壓縮空氣的質量對制氮(氧)機的正常運行是至關重要的。

　　4、將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關閉，同時也關閉制氮機的電源開關。等待系統和管道完全泄壓結束(系統排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內空氣流通疏通)。調節氧分析儀進行取樣並將減壓閥壓力調節到 1。0bar ，調節取樣流量計，將氣量調至在 1 左右即可，注意采樣氣量不宜過大 ，需要檢測氮氣的濃度，觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。

　　5、如果發現制氮機出口處有大量的粉末，說明出現了老化或粉化，需要及時處理，最好更換設備填料。

　　空氣是氮氣的最大原料庫，氮氣的體積占空氣的78。03%氮氣機，取之不盡且用之不竭。將空氣中的氮氧分離需要使用制氮機，是利用碳分子篩變壓吸附分離空氣制取氮氣的方法。碳分子篩是一種以煤為主要原料經過特殊加工而成的，黑色表面充滿微孔的顆粒，是一種半永氮氣產生機久性吸附劑，且可以再生使用。

　　制氮機利用碳分子篩對氧和氮在某一時間內吸附量的差別這一特性，由微機按特定的程序，結合加壓吸附、減壓脫附的快速循環過程(變壓吸附)，完成氧氮分離，從而在氣相中獲得高純度的氮氣。

　　制氮機機組的組成部分：1、空氣壓縮機(含冷卻器)2、氣液分離器(高效除油器)3、干燥系統4、吸附分離組件(含碳分子篩、閥門)5、氮氣貯罐6、流量檢測儀器7、電器控制系統(含純度檢測、微機等)。

　　1、除塵器存在漏風現像:由於除塵器存在漏風現像，高壓清洗機將外界大量的冷空氣吸進除塵器內，使除塵器部分空氣溫度急劇降落，空氣中的水剖析出，從而產生結露現像。
形成除塵器漏風的緣由很多，有除塵器殼體在制造裝置過程中存在漏焊現像形成漏風，有卸料器密封不嚴形成漏風，有非標管道在裝置過程中存在漏焊現像形成漏風，有除塵器與非標管道法蘭銜接處密封不嚴形成漏風等等。

　　2、煙氣中的含濕量過高:當處置的煙氣中含濕量過高，過飽和的水剖析出，則產生結露現像。這種現像在水泥干法線的窯尾除塵器上特別突出，由於水泥干法線窯尾的煙氣普通采用增濕塔停止冷卻調質處置，當所噴的水量過大，形成煙氣中的水分產生過飽和現像時就會產生結露。

　　3、煙氣溫渡過低：除塵器處置的煙氣自身溫度接近或低於露點溫度時，也會產生結露。

　　4、脈衝噴吹氣體溫渡過低：除塵器在脈衝噴吹清灰過程中運用的是緊縮空氣，而緊縮空氣自身為相對濕度為100%的飽和空氣。由於其氣壓大於大氣壓，換算至大氣壓下的露點較環境露點低，有脫離結露趨向。當緊縮空氣溫度與除塵器內部煙氣溫度相差不大時，普通不會產生結露現像。但在冬天，特別是在我國北方的冬天氣溫通常在零下十幾或幾十度時，脈衝噴吹的緊縮空氣與除塵器內部的煙氣溫度相差過大，在緊縮空氣霎時噴入濾袋時溫度也隨之大幅降落，通常呈白霧狀噴出凝結水霧的高速氣流，噴口以下一定間隔內的溫度較低，構成低溫區。由於噴管內的緊縮空氣為飽和空氣，故氣體噴出後的溫度降落會招致該區域水剖析出並惹起結露。此時的結露主要集中在被噴吹的濾袋外表，粘附在濾袋外表的粉塵吸塵器因吸收結露析出的水分而產生粘結，進而梗塞除塵濾袋的氣孔，招致除塵器不能正常工作。

　　5、除塵器殼體沒有隔熱保溫措施或效果不佳：除塵器的殼體普通采用鋼板構造，而鋼板的導熱系數很大，當外界空氣的溫度與除塵器內掃地機部煙氣溫度構成較大溫度差時，除塵器的殼體就會產生結露。除塵器的殼體假如不采取保溫隔熱措施，或固然采取了保溫隔熱措施，但效果不佳時，除塵器的結露洗地機現像不可防止。

　　工業集塵機在吸塵過程中通過了高壓力的洗地機密封機械系統進行運行吸收灰塵的功能原理，能在玻璃珠、碳化哇、碎料中能通過機芯的工作運轉性能進行大功率的工作吸收顆粒的作用， 在各種的行業中適用性能廣泛在工業行業中對加工材料能高效進行磨洗和吸收灰塵的效果，在辦公玻璃桌面上能高效的吸收了灰塵和毛料的吸收原理。

　　工業集塵機在工業吸收灰塵過程借助了磨邊吸塵的高效電功率進行大量的廢紙灰塵顆粒的吸收功能，使用過程中不會發出過大的噪音聲音不會影響人生活的空間，在工業集塵機中使用壽命時間產，在使用加工過程中能滿足了人力舊模式的清掃衛生環境，在使用一段時吸塵器間後要定期的進行檢查和更換設備機械運轉性能，有效的提高了使用過程中出現各種故障的問題出現，集塵器還具備了在清理灰塵過程中能自動的將粉塵進行清除優勢。

　　工業集塵機在使用過程中要防止水源進行的現場出現，這樣會影響了工業集塵器中能掃地機含較大的水份，使在防腐性能能和化學性中和氣體和溫度進行維護和使用過程中機械離心除塵中含有較大的吸高壓清洗機收灰塵的功能，還能在五金和汽車行業中起到了高效清理的功能，提高了傳統模式運行的效能。

　　無塵室專用吸塵器是無塵廠房、無塵掃地機室專用吸塵器是無塵廠房，可迅速、便捷、高效地完成清潔工作。

　　特點：超高過濾效果，可有效的除去對呼吸氣管造成過敏的有害粉塵，減少呼吸疾病的發生。

　　當你使用吸塵器時，可以減少您清潔廠房的次數，因為它不會二次擴散灰塵，並可淨化室內空氣。有完備的各類吸嘴，吸塵器任何角落皆可輕松清潔干淨。

　　在使用時應注意以下幾點：

　　1。要裝好濾塵袋，以免灰塵進入電機室。

　　2。不要使吸入口堵塞，否則會引起電機過載，損傷電機。

　　3。不要用吸塵器吸洗滌劑、煤、洗地機油、玻璃、針、煙灰、水濕灰塵、污高壓清洗機水、火柴等物品。

　　4。清洗吸塵器時，請使用含水或中性洗滌劑的濕抹布、不要用汽油、香蕉水等，否則會導致殼體龜裂或褪色。

　　5。請勿用吸塵器吸水和其他液體，不能用水衝洗吸塵器。

　　6。當您需要清潔或維修吸塵器以及不使用吸塵器時，請拔下電源插頭，不要拉扯電源線。

　　7。不要讓吸塵器太靠近火源及其它高溫場所。

　　8。不要用吸塵器吸水泥、石膏粉、牆粉等微小顆粒、否則會引起吸塵器濾塵袋或過濾網堵塞、電機燒壞等故障。

　　隨著人們對霧霾認識的深入，不少人越來越化學濾網關注自身的呼吸健康，從而主動為居室添置空氣淨化器。如何最大限度地發揮空氣淨化器的淨化效能HEPA，這就需要用戶掌握一些使用的小竅門。

　　就日常使用而言無塵室設備工程，最好在大氣污染嚴重或者室內環境污染的情況下使用，這樣可以保證達至很好的淨化效果。如果大氣空氣質量很好或是不錯，就完全沒有必要長時間開啟空氣淨化器，畢竟不分條件、盲目啟用更多的是消費者心理存在誤區。而夏除味濾網季和冬季，則宜搭配加濕器一並使用，這樣效果將最佳。

　　在具體使用過程中，用戶還需適時留意空氣淨化器的淨化效果，如果發現空氣淨化器的淨化效果下降，或者開啟空氣淨化器後有異味，則應該及時更換過濾材料。如淨化器活性碳濾網的信號指示燈亮起，則意味著集塵已滿，需要更換集塵板。

　　要達到較佳的淨化效果， 空氣淨化器在擺放方面也有一定的技巧。盡量不要靠牆或是家具擺放，最好在房屋相對居中的位置，這樣能起到最好的全屋淨化效果。同時，也不要放在離人體太近的地方，尤其是靜電吸附類型的空氣淨化器，一定要適當放高避免兒童接觸。

　　隨著氣溫降低和供暖季的到來，居民對室內小環境空氣質量 無塵室設備工程越發關注，空氣淨化產品的需求 也越發強烈。以往許多市民對空氣淨化器的認識不足、並且存在許多誤區。

　　每年到了冬季，由於室外氣溫低，大家開窗通風也隨之減少，室內容易造成細菌的滋生和有害物質的富集，使室內空氣質量變差。老人、兒童因為身體HEPA抵抗力差，所以就特別容易生病。

化學濾網　　因此，醫生也建議大家在冬季，除了注意增強鍛煉提高身體抗力之外，家裡有條件的，可以通過空氣淨化設備來殺滅病菌、清除有害物質、提升小環境空氣質量。

　　目前，空氣淨化除味濾網器已逐步走進普通家庭，但大家在認識和挑選相關產品時，還存在不少的誤區。有些人只知道淨化器能除甲醛，但其實空氣淨化器除了除甲醛還有淨化局部環境的作用。並且，即使是活性碳濾網最常見的除甲醛功能，不同空氣淨化器的效果也會存在明顯差異。

　　一、無塵室工程的清潔保養：

　　1、不堆積成不易清潔的死HEPA角

　　2、既要除灰塵，還要保證在除塵過程中無塵室設備工程不帶入、不產生新化學濾網的微塵。
除味濾網
　　3、排除灰塵的效果要徹底，不單純是地面的清潔，而且是整個無塵室環節的清潔過濾。

　　二、無塵室清潔工具的幾種選擇：

　　1、無塵室專用吸塵器2、無塵拖把3、無塵滾筒

　　三、無塵室吸塵器簡介：

　　A。依使用環境劃分：

　　•干式：只用於過濾無塵室氣體

　　•干濕兩用：用於過濾無塵室氣體和回收無塵室的液體。

　　B。依過濾級別劃分：

　　1。第一級別ULPA(超高效過濾器):可有效過濾0。12um微塵達到99。999%，適用於CLASS100以上的無塵室環活性碳濾網境。

　　2。第二級別HEPA(高效過濾器):可有效過濾0。3um微塵達到99。97%，適用於CLASS100以下的無塵室環境。

　　C。如何選購無塵室專用吸塵器：

　　1。考慮吸塵器的制造廠商(通過的無塵室測試證明)；

　　2。評估性能/價格比較(性能符合無塵室要求、價格適當)；

　　3。是否有很好的售後服務工作。

　　D。無塵室工程吸塵器使用過程中注意的問題：

　　1。任何CleanRoom專用吸塵氣的配件使用不充分都會加大客戶的成本；

　　2。若過度使用超出使用他們的壽命範圍，會因配件達不到原來的性能要求而使整個吸塵器達不到它的最佳使用狀態；

　　3。甚至因無法保持CleanRoom環境的清潔，而導致產品良率的下降。
 

　　燃氣熱水鍋爐屬於化工設備，運行時有一定熱水鍋爐的危鍋爐險性，所以要制定一些運行標准，來規範和保障運行安全，其運行標准如下：

　　1。每台熱水鍋爐的安全裝置，必須確保可靠，安全裝置包括熄火保護，燃氣超壓保護，爐膛超溫保護及水位超低保護。

　　2。根據燃氣熱水鍋爐的特殊要求，每台鍋爐必須采用自動點火程序。鍋爐各系統安裝的壓力表應確保可靠准確並定期檢測。

　　3。根據使用條件，運行中進水壓力保證在ㄒ0。10Mpa，出水壓力保證在ㄒ0。08Mpa，並保證有足夠的水壓差。

　　4。燃氣熱水鍋爐的水溫要求有：鍋爐出水口溫度不超過85攝氏度；供暖季節應據環境溫度調節系統水溫，系統水溫以集/分水器溫度為准，穩定供熱時，夜間水溫不低於50攝氏度，白天水溫達到55至60攝氏度；采暖運行中白天平衡罐上溫度不低於60攝氏度，下溫度不低於55攝氏度，夜間平衡罐上溫度不低於55攝氏度，下溫度不低於50攝氏度。根據環境溫度，隨時調整運行溫度。

　　5。熱水鍋爐用水要求有：運行中爐水壓力不低於0。8bar；系統補水要及時，最低水壓不低於0。08Mpa；正常排污，放氣，保證設備和系統的正常可靠。

　　6。燃氣進口壓力應保證在100Kpa至110Kpa，據此壓力值清理進口過濾器並整定燃氣壓力，來自蜂巢物業管理網。

　　7。熱水鍋爐房應蒸氣鍋爐定期通風換氣，並保證環境和設備的整潔。

　　1熱水鍋爐壓力不允許超過鍋爐允許蒸氣鍋爐的壓力值(壓力表上應有紅線顯示)。在熱水系統確定後，熱水鍋爐的運行壓力基本上保持不變，壓力波動一般也不能超過±0。02Mpa，超過或低於正常值要引起司爐的注意。

　　2 熱水鍋爐運行時，司爐必須隨時監視與控制鍋爐本體中介質的進、出水壓力，系統的供回水壓力，循環水泵出、入口壓力，補水泵出口壓力。觀察循環水泵和補水泵壓力表指示可以判斷循環水泵鍋爐工作是否正常，補水泵補水能力是否正常。

　　3 正常運行時熱水鍋爐出水壓力和系統回水壓力的差是不變的，為系統水的阻力。因此若二塊壓力表壓差不變，而數值下降，說明系統水量下降，應增加補水，若補水後仍不能恢復正常，則表明系統有嚴重泄漏，應馬上采取措施。如鍋爐壓力不變，而回管壓力上升，表明系統有短路。

　　爐膛負壓的控制和調整

　　1 正常運行時爐膛負壓一般應維持在0- –20Pa之間，它處決於引風量和鼓風量的匹配，爐膛正壓時火焰會噴出，造成人員燒傷和設備損壞，爐膛負壓過大，會增加鍋爐漏風，降低爐膛溫度增加熱損失。

　　2 本中心鍋爐爐膛負壓調整主要通過調整引風機的電機轉速，即調節電機變頻器的頻率，頻率越高電機轉速越快，引風機負壓增大，反之減少。變頻器調節要小量緩緩進行。不可大起大落。熱水鍋爐以免引起負壓的激烈波動，造成燃燒不穩定。

　　無油空壓機需要注意的一個是，當低劣的轉子塗層運行一段時間後空壓機會脫落，轉子暴露在空氣中，承受空氣中雜質和溫度變化的影響。最終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。