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淺談注塑加工排氣的設計要點
眾所周知,注塑加工是一門知識面廣工程塑膠,技術性和實踐性很強的行業。注塑生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等,這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度,與其它行業或部門相比,對注塑車間各級管理人員的要求更高。為了達到一種更好的注塑加工效果,我們就來普及一些注塑加工的知識。
下面我們簡單來介紹下注塑加工排氣的設計要點。
1、排氣要保證迅速、完全,排氣速度要與充模速度相適應;
2、排氣槽盡量開設在膠件較厚的成型部位;
3、排氣槽應盡量開設在分型面上;
4、排氣槽應盡量設在料流的終點和彙合處,如冷料井的盡端;
5、為了模具制造和清模方便,排氣槽應盡量設在凹模一側;
6、排氣槽方向不應朝向操作面,防止注塑時漏料傷人;
7、排氣槽不應有*角,防止積存冷料;
8、排氣槽大小尺寸一定要合適(一般厚度在0。2-0。3mm左右),根據具體材料和產品要求進行選擇加工,盡量避免造成飛邊。
- May 28 Mon 2018 10:04
注塑加工應該具備幾個條件
注塑加工是一門知識面廣,技術性和實踐性很射出加工強的行業。注塑生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等,這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度。那麼,注塑加工應該具備哪些條件呢?下面我們簡單來了解下。
1、不一樣的材料,在注塑加工的時候所需求的溫度也是有所不同的。溫度太高了或者是太低了都會對材料的加工發作欠好的影響,對畢竟成品的制成構成倒塑膠加工運的影響。比如說假定溫度太低了的時候,對液體材料的顏色會發作一些不正常的情況;假定溫度太高了的時候,產品在出產出來往塑膠射出後就會有毛邊表像發作,產質量量達不到需求。
2、在注塑加工的時候需求留神控制澆注道裡面的速度,假定太快的時候就會有毛邊出現,而且還會致使填充過飽以及燒焦等情況。假定太慢了的時候就會有縮水表像,以及簡略開裂等情況。所以澆注塑膠零件的時候必定要留神對它的加工速度的控制,讓出產出來的產品質量抵達所需求求。
3、在加工的時候需求留神控制冷卻時間,詳細所需求的時間還需求根據所加工產品的詳細情況來抉擇。對注塑模具的加工對成品標工程塑膠明的亮度會有較大的影響,所以是必需求多加留神的。