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　　點焊機的壓力是上電極和下電極接觸時減自動化設備壓閥所呈現的數值，通常在電極之間會有工件，點焊機作業時壓力的調整是個很主要的過程，應當導致滿足的重視。

　　當點焊機的預壓時刻完畢後焊接時刻即開端了，真實焊核的構成也是焊接時點焊機刻段構成，焊接時刻完畢後，保持時刻也有叫保壓時刻的開端，這個期間熔化的金屬開端冷卻，凝固的金屬構成平而潛伏焊設備圓的焊點，由於施加了適宜的圓鋸機壓力，焊點有很高的機械強度。

　　在實踐運用中，大家通常喜愛運用軟標准焊接，感受這麼的焊點強度高，本來這焊接護具麼的焊點金相組織欠好，脆性大，並且熱影響區大，反面成型欠好，是熱收縮的結果。真實作業中，通常應當選用強標准焊接，接大電流短時刻，這麼的熱影響區小，熱收縮少，焊點成型好，反面能夠做到相對無痕。

　　建議點焊機在實踐運用中多選用強標准焊接，節能成型好。

　　點焊機的使用介紹

　　點焊機選用不一樣觸摸外表直徑的電極、在薄件、在薄件、導電、導熱等好的工件一側選用較小直徑，以增加一側的電流密度、並削減電極散熱的影響。

　　選用不一樣的電極資料、在薄件、導電、導熱等好的工件一側，選用導熱性較差的銅合金。以削減一側的熱量丟失。

　　選用技術墊片、在薄件、導電、導熱等好的工件一側墊一塊由導電熱性較差的金屬制成的墊片《厚度0。2~0。3MM》以削減散熱的作用。

　　共同點：都是銅合氬焊機金資料，適協作電阻焊電極用，具有較高的硬度、強度；具有高溫軟化的特性，能抗高溫而堅持其化學、物理功能溫度約為450℃～550℃；具有必定的耐磨性，較長的運用壽數；具有良好的導電功能。