圓棒-焊條焊接氣孔形成原因及防止措施
氣孔就是焊接時，溶池中的氣泡在凝焊條固時未能逸出，而留下來形成圓棒的孔穴。堿性焊時多爲氮氣孔、氫氣孔和CO氣孔。平焊位置要較其他橡膠位置氣孔多；打底層要比填充、蓋面多；長弧焊要比短弧多；斷弧焊要比連弧焊多；引弧、收弧和接頭處要比焊縫其它位置多。
焊條爲高堿度的低氫型焊條，該焊條在直流焊機反極性時方可正常使用。因此無論采用何種類型的直流焊機，其溶滴過渡均由陽極區向陰極區過渡。在一般手工電弧焊時，陰極區溫度略低于陽極區溫度。因此，無論何種過渡形式破碎機溶滴到陰極區後溫度均會降低，造成了該種焊條各溶滴的聚合過渡到溶池中去，即形成了粗溶滴過渡形式。
由于手工電弧焊是人爲的因素：如焊工熟練程度、電流電壓大小等不同橡膠，其溶滴的大小也是不均勻的，形成了溶池的大小也是不均勻的。因此，在外來及內在因素的影響下，形成了氣孔等缺陷。同時，堿性焊條藥皮中又含有大量的螢石，在電弧作用之下分解出電離塑膠板電位較高的氟離子，使得電弧的穩定性變差，進而又造成了電焊時溶滴過渡的不穩定因素。因此要解決焊條手工電弧焊的氣孔問題，除了對焊條烘幹、坡口清理以外，還必須從工藝措施上入手，以確保電弧溶滴過渡的穩定。
由于采用焊條焊接，焊條除藥皮以外在焊芯中也含有大量的合金元素，以增強焊縫接頭強度，消除産生氣孔缺陷的可能性。而由于采用較大的焊接電流，溶池變深， 冶金反應激烈，同時造成合金元素燒損嚴重。因爲電流過大，明顯的使焊芯電阻熱猛增，焊條發紅，造成焊條藥皮中的有機物過早分解而形成氣孔；而電流過小。熔 池的結晶速度過快，熔池中氣體來不及逸出而産生氣孔。
加之采用直流反極性，陰極區溫度偏低，即使在激烈反應下産生的氫原子溶解于溶池之中也無法很快地被合金元素置換出來，即使氫氣迅速浮出焊縫之外，而溶池過 熱後又迅速冷卻，使得殘余的氫形成分子凝固在溶池焊縫之中形成了氣孔缺陷，因此考慮合適的焊接電流是相當必要的。低氫型焊條比同規格的酸性焊條一般略小 10～20%左右的工藝電流。在生産實踐中，對低氫型焊條可用該焊條直徑的平方乘以十作爲參考電流。如Ф3。2mm焊條可定爲90～100A、Ф4。 0mm焊條可定爲160～170A作爲參考電流，通過實驗作爲選定工藝參數的依據。這樣可以減少合金元素的燒損，避免氣孔出現的可能。 博主好站推薦： 拖板車可以省很多力氣 自動倉儲 倉儲設備 蜂蜜很滋潤皮膚 蜂王乳花粉 純天然的農產品 蜂華祕寶的蜂子 蜂華祕寶推薦雄蜂子 台中美食推薦 中華路小吃 台中傳統小吃 送禮就送進口水果禮盒 水果禮盒團購
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