軋鋼加熱爐的爐頂形式分拱頂和玻璃陶瓷原料平頂兩種。拱頂用耐火磚砌築，一般內層是232mm或300mm厚的耐火磚層，外鋪保溫層，這種型式只在爐膛寬度小于3m的小爐子上使用。大型爐子都采取平爐頂。早先的平頂是用異形耐火磚吊挂，但自從不定形耐火材料推廣使用以來，軋鋼加熱爐的爐頂就幾乎全部使用耐火澆注料或耐火可塑料制作了，典型的耐火澆注料爐頂結構有兩種。
一種爲整體澆注結構，施工時，先支好模板，並把錨固轉固定到爐頂鋼結構上，然後澆注耐火層，注意留好膨脹縫；耐火層上面的保溫層使用輕質澆注料。第二種 爲預制塊結構，這種結構出現于不定形耐火材料使用的初期，其優點是便于施工與檢修，但用料多，爐頂保溫不好，已逐步被整體澆注結構所替代。
耐火材料在蓄熱式加熱爐上的應用，90年代後期以來，加熱爐用快幹澆注料、快幹自流澆注料和快幹抗渣澆注料。這類材料既保證了低水泥、超低水泥和無水泥 澆注料的優良使用性能，還可以快速施工，特別是可以快速烘烤，使整體澆注料的爐體在3～5天以內完成烘烤，而快幹抗渣澆注料除了上述特點外，還具有優良的 抗氧化鐵皮侵蝕特性。
蓄熱式加熱爐是近年來發展起來的一種新式加熱爐。蓄熱式加熱爐最大的特點是高效節能，平均節能率在現有的基礎手工皂材料上再提高30％，而且降低了汙染物排放量，尤其是NOx排放量，因此，這類加熱爐受到了冶金行業的極大重視。
蓄熱式加熱爐主要有通道式加熱爐、外置式蓄熱式加熱爐和燒嘴式加熱爐三種。同一般的加熱爐相比，蓄熱式加熱爐的燃燒方式、換熱方式、換熱介質等方面都發生了重大的變化，爐型結構也發生了變化。
自流澆注料是一種不需要震動即可自行流動成型、找平和脫氣的低水泥或超低水泥耐火澆注料。針對不同使用部位選用適合的原料和粒度級配，采用複合超微粉和 高效分散劑，以獲得較好的施工性能和高溫使用性能。自流澆注料適用于施工部位狹窄和形狀複雜的部位，如軋鋼加熱爐爐底水管的包紮、結構特殊的蓄熱式加熱爐 的爐牆，某些需要局部修補和填塞的部位使用自流澆注料也比較方便。
通道式加熱爐的爐體內有許多相互隔離的蓄熱 室和很多縱橫交錯的煤氣管道或空氣管道，用傳統的振動成型澆注料澆注的蓄熱室，由于普通耐火澆注料的級配不盡合理，又多用水泥結合，存在著中溫強度下降、 線收縮大、體積穩定性差等不足，經過一段時間的使用後容易出現開裂，使得蓄熱室在運行過程中跑風漏氣，影響換熱節能效果，特別是煤氣化工原料蓄 熱室一旦漏氣還會給生産帶來安全隱患。普通澆注料在施工過程中使用振動設備來使材料産生流動，以達到所要求的填充效果，但是在蓄熱室爐牆這種空間狹窄、形 狀複雜的部位（爐牆爲多層結構，分層施工，每層厚度僅100mm左右），振動設備無法使用，用自流澆注料便很好地解決了這一問題。
水冷管包紮采用快幹自流澆注料。水冷管包紮部位由于材料厚度小，一般在40～60mm，若采用澆注料，很難振動充分，從而影響材料的整體性和強度，采用快幹自流澆注料，不僅材料可以自行充填致密，材料的整體和強度能保證，而且易于施工和烘烤。
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